¿Funcionan las ventosas en la madera? Las mejores ventosas para superficies de madera

6 de marzo de 2023 por Mai Tao Deja un comentario

La industria maderera o de procesamiento de madera depende en gran medida de una producción automatizada eficiente. Sin embargo, las propiedades y características de la madera hacen que su manipulación sea complicada.

La aplicación de la tecnología de vacío en diversas industrias funciona bien. Mientras tanto, ¿puede solucionar bien el problema de la madera? ¿Las ventosas funcionan en madera?

La industria de la madera es un sector importante debido a la fascinación de la gente por la belleza, las propiedades y la aplicación de la madera. Sin embargo, su manipulación no siempre es sencilla, ya que son voluminosos y pesados.

Tienen superficies rugosas y vienen en varias formas (por ejemplo, láminas, tablas o tablones). La manipulación de la madera solía ser especialmente difícil antes de aplicar la tecnología de vacío.

La aplicación de succión al vacío ayuda a levantar y manipular madera sin esfuerzo. Las ventosas se pueden adherir de forma segura a superficies de madera y se pueden quitar fácilmente cuando sea necesario.

Todo el proceso se realiza aprovechando la presión del vacío, sin utilizar ningún producto químico ni dejar residuos ni marcas.

La diferencia en la presión del aire dentro y fuera de las ventosas crea una fuerza de sujeción y ayuda a manipular suavemente cualquier tabla, lámina o tabla de madera.

Algunos beneficios de la ventosa para superficies de madera se pueden nombrar de la siguiente manera:

Las ventosas se pueden fijar de forma segura contra la superficie de la madera trabajando junto con el generador de vacío para crear la fuerza de sujeción/elevación. La fuerza de elevación de cada ventosa está determinada por el diámetro de la ventosa y el nivel de vacío final.

Al levantar y transportar madera, el peso de la madera rara vez es un problema porque la mayoría de las aplicaciones de madera ofrecen suficiente superficie para que se adhieran las ventosas. En cambio, proporcionar un sello seguro sin dejar marcas es más preocupante.

Por lo tanto, los tamaños y materiales de las ventosas de vacío para superficies de madera deben elegirse correcta y sabiamente para garantizar el cumplimiento de este requisito y al mismo tiempo ser duraderas y ahorrar costes.

Las ventosas para madera están disponibles en diferentes formas y materiales. Para elegir las copas adecuadas hay que tener en cuenta varios criterios. Las ventosas para la selección de madera se analizarán con más detalle en el siguiente párrafo.

En la industria de la madera, existen algunos materiales de paneles de madera comunes. Cada uno de ellos tiene características físicas y acabados superficiales.

Por ejemplo, el tablero de fibra de densidad media (MDF) tiene una superficie lisa y de alta densidad, mientras que el tablero de fibra de alta densidad (HDF) es más resistente y duro. Tanto el MDF como el HDF son más gruesos que el enchapado.

Según el acabado de la superficie de la pieza de madera, las ventosas para superficies de madera se pueden clasificar en dos diseños.

Una ventosa plana es ideal para una superficie uniforme y lisa. De forma redonda, una ventosa plana industrial es perfecta para manipular paneles o láminas de madera.

El bajo volumen interior de las ventosas planas permite eliminar el aire rápidamente, lo que les permite transportar piezas de trabajo en poco tiempo y ser adecuadas para prensas de ciclo corto.

Además de ofrecer ventosas universales con diámetros de 3 mm a 810 mm, los expertos en tecnología de vacío como EUROTECH pueden ofrecer componentes (por ejemplo, espuma selladora especial, ventosa con labio sellador largo y componentes de válvula para reducir las fugas) para soportar el levantamiento seguro de MDF/HDF pesados. tableros de madera.

Las superficies rugosas o texturizadas tienen características más agresivas, como ser cóncavas/convexas, irregulares, curvas y arqueadas.

Un ejemplo en el diseño de muebles son las puertas con huecos para ventanas. La fuga de aire puede ser un problema para las ventosas planas.

Las soluciones serán debajo de ventosas con espuma. El diseño de la copa en sí ha sido diseñado para brindar un buen soporte al agarrar superficies rugosas. La espuma de celda cerrada se deforma en las irregularidades de la superficie y ofrece un mejor sellado que el caucho normal.

Las ventosas de fuelle también tienen 1,5 pliegues y 2,5 pliegues para levantar mejor superficies onduladas como tableros de partículas, pisos laminados y OSB.

Los clientes pueden elegir entre formas redondas y ovaladas dependiendo de cuán estrechas u oblongas sean las piezas de trabajo. La forma ovalada se utiliza mejor para palos o vigas de madera.

¿Cuáles son algunos de los problemas que ocurren con frecuencia al elegir ventosas de vacío en la industria de procesamiento de madera?

El diámetro de la ventosa depende de los requisitos de la fuerza de sujeción y del problema de fuerza de ruptura a resolver.

La respuesta está determinada por la aplicación especificada. Los sopladores de vacío manejan materiales extremadamente porosos, mientras que las bombas de vacío se utilizan principalmente para manipular materiales no porosos.

Para superficies inclinadas, de 5 a 30° dependiendo del diámetro de la ventosa del fuelle.

A diferencia de otros materiales, la madera puede ser porosa y no porosa según sus elementos vasculares (o poros).

Inicialmente, la madera se puede dividir en tres categorías principales (p. ej., porosa anular, porosa difusa y porosa semianular o porosa semidifusa), dependiendo de la porosidad.

Además de eso, también hay algunos otros factores relacionados con los poros a considerar en la identificación de la madera, de la siguiente manera:

La porosidad afecta la presión de vacío utilizada para levantar el objeto de madera, ya que el aire se filtrará al vacío.

Para mantener el agarre, se debe mantener un alto flujo de aire, con un bajo nivel de vacío, para compensar las fugas de aire.

El rango de vacío recomendado es del 30 al 80 por ciento, donde los materiales porosos deben tener un vacío del 30 al 55 por ciento y las superficies herméticas deben tener un vacío del 55 al 80 por ciento.

La adsorción de madera se puede evitar utilizando módulos de agarre de gran superficie integrados con una función de separación. Esta función garantiza que haya un flujo restringido de aire comprimido entre las capas, por lo que solo se puede levantar una pieza a la vez.

Las características de las carillas son delgadas, livianas y quebradizas, por lo que pueden dañarse o agrietarse fácilmente. Requieren un sistema de agarre de gran superficie que permita un manejo suave durante el desapilado y el transporte.

Dependiendo de las condiciones de aplicación (por ejemplo, número de carga, áreas de aplicación, esperanza de vida, disponibilidad del diseño del material y entorno de trabajo), la selección del material de succión puede variar.

NBR (caucho de nitrilo butadieno), silicio, caucho fluorado y PU (poliuretano) son los más comunes en la lista de materiales de las ventosas de vacío utilizadas en la industria de la madera.

En general, la textura y la porosidad de la superficie de la madera determinan la selección del material y modelo de la copa. Se utilizan componentes adicionales según las preferencias y las necesidades de diseño.

Este artículo ofrece una guía general. Para seleccionar una ventosa de vacío adecuada para un entorno de trabajo industrial seguro, se recomienda asistencia profesional.

Para ayudar a su empresa a responder mejor a la pregunta de si las ventosas funcionan en madera para aplicaciones específicas, comuníquese con un proveedor profesional de ventosas para obtener asesoramiento.

EUROTECH, con más de 20 años de experiencia en el suministro de soluciones de vacío industrial, ayudará a las empresas a encontrar la solución técnica adecuada.

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